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                  半圓管

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                  半圓管用途
                         半圓管是近年來根據市場需求剛剛出現的一種特種鋼管,廣泛用于防磨瓦、防磨蓋板、防磨護瓦。
                         半圓管故名思議,外形就像將鋼管用線切割破成2半,呈2個半圓狀。其制造方法是將鋼帶用軋鋼機滾壓而成。用途,主要用于包在鋼管外面,用于鋼管防磨。半圓管的規格標示方法是內徑×厚度。例如:包直徑51mm管子的4mm厚半圓管,標示方法為:半圓鋼管:內Φ51×4。由于其高溫防磨的工作環境,半圓管主要材質是耐熱不銹鋼。常用材質有:310s,1Cr20Ni14Si2; 309s,321; 304; 1Cr13;1Cr6Si2Mo等。

                  國內外半圓管式夾套容器的設計規范
                         目前可參照的相關標準主要有:原蘇聯F OCT25867—1983《夾套容器設計的規范和方法——半圓管或弓形管夾套容器的設計方法》;德國DIN 28128《化工設備用半圓管夾套標溜》、AD規范B6|(第六章);歐洲標準ENl3445《非燃燒壓力容器》;日本JIS B 8279—1993《壓力容器的夾套》附錄2盤管夾套;美國ASME VIII—I飪力容器建造規則》附錄EE半管式夾套;國內標準:HG20582-1998《鋼制壓力容器強度設計規定》。
                         各種標準體系不同,設計思路也不盡相同。其中我國HG容器標準和ASME標準體系相同,相互銜接。標準對內筒體的直徑尺寸和半圓管直徑規格進行特別限定,內筒的設計按照原常規壓力容器進行,僅對半圓管的壁厚和軸向總應力進行校核。日本JIS標準要求對外壓的壓力容器本體厚度和盤管半圓筒體厚度進行計算,但對適用容器的類別和盤管的設計溫度進行了限定。德國和歐洲標準僅對要求對內筒壁厚進行校核。

                  半圓管夾套制造過程中應注意的問題
                         (1)內筒容器應在進行完無損探傷后,方可在外部焊接半圓管夾套。
                         (2)內筒容器本體需要焊后熱處理時,盤管夾套與本體的連接部位也應進行焊后熱處理。
                         (3)在半圓管與橢圓度較大的筒體組焊時,會使半圓管與筒體間的角焊縫、半管間對接焊縫產生較大應力。在工作狀態下還有溫差應力等交變應力復合作用,受力情況復雜,易產生裂紋,所以施工時應先將半圓管預焊接連接,對焊焊縫檢驗合格后。再通過加熱煨制方法使半圓管與罐壁貼緊,然后再焊接半圓管和壓力容器間的角焊縫,這樣能避免焊接接頭之間的裝配應力。
                         (4)在壓力容器本體上焊接盤管夾套時,半圓管應加工坡口并全焊透。
                         (5)半圓管夾套和內圓筒殼體連接角焊縫的腰高應不小于半圓管和殼體厚度的較小者。
                         (6)內簡體和半圓管相交焊縫應打磨光滑,并經100%探傷合格。否則應保留不小于2倍半圓管壁厚的尺寸距離。
                         (7)兩半圓管近邊距離a≥2T,且》38ram。對于焊后熱處理的半圓管夾套,a可以不大于2T。
                         (8)半圓管夾套和內筒容器的連接焊縫及盤管夾套焊縫的試驗、檢查應按照GBl50的規定進行目測檢驗達到合格,并進行耐壓試驗和滲漏試驗。
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